IPN8710防腐漆是双组分固化,底漆含有优质的片状颜料,具有非常优异的屏蔽特性。该漆为厚浆型涂料,常温自干,包括主漆和固化剂两个组分。**于浸没区域的防腐涂装,如水下、游泳池、水池、盐水、潮湿环境等,此外该产品还具有耐汽油、耐柴油、低分子量油品的特点。 产品特性 屏蔽性 环氧底漆采用片状颜料生产,具有很好的屏蔽特性,阻隔腐蚀介质的侵入 效耐水 该漆具有非常好的耐水防水特性,在水下浸没区可以长效保护工件 耐油优异 可耐柴油、汽油以及低分子量植物油的浸泡,涂膜不变软、不起泡 强附着力 环氧底漆对钢铁具有非常佳的附着力,粘付性牢固,漆膜不脱落 厚涂施工 涂料可厚涂施工,一次喷涂厚度大,提高施工进度和效率 配套涂装 环氧底漆可配套多种面漆,如环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳等面漆 设计用途 底漆主要用于浸没区的防腐涂装,如水下钢构、游泳池、污水池、水箱、水舱、压载舱、沿海潮湿区、食用油储罐、柴油汽油储罐等。 该底漆的施工涂装主要是耐水、耐各类溶液,因此要求涂装厚度非常低要达到300微米,以保证较好的防腐蚀屏蔽性能。 基材处理 被涂的金属表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。 涂料混合 环氧树脂底漆与固化剂按照5:1的比例混合,固化剂添加量不可多加少放,加入环氧稀释剂,使用动力工具充分搅拌均匀,静置熟化20分钟。 施工涂装 推荐喷涂方法,涂装1-2道,达到规定涂装膜厚,涂装间隔24小时漆膜实干。喷涂防腐面漆,达到规定膜厚,漆膜光滑平整,表面无漆病。 注意事项 1、双组份涂料应在4-6小时内用完,避免涂料胶化无法使用 2、环氧底漆涂装间隔过7天,覆涂面漆前应做拉毛处理 3、大风雨雪天气,空气湿度大于85%环境下不可施工 4、被涂基材温度需要大于露点3℃,避免表面结露 涂装参数 施工温度:5℃~40℃ 混合:使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀 混合比例:主剂/固化剂=5/1(质量比) 贮存期限:自生产之日起12个月(25℃) 贮存于干燥阴凉的环境中,远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。 混合使用期: 温度 5℃ 20℃ 30℃ 时间 10hrs 8hrs 6hrs 干燥时间&涂装间隔 温度 5℃ 20℃ 30℃ 指触干燥 3hrs 1hr 30mins 半硬干燥 24hrs 16hrs 12hrs 耐浸干燥 7days 7days 7days 非常小涂装间隔 24hrs 16hrs 12hrs 非常大涂装间隔 7days 7days 7days 安全措施 1、避免接触皮肤和眼睛。 2、油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。 3、保证良好的通风。 4、请远离火花并不要在临近地区吸烟。 5、现场遵守一切健康安全规定。